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从接到任务到交付设备只有短短5个月时间

作者:澳门银河 时间:2020-06-11 15:10   

太空制造团队成员展示此次新飞船试验任务成功在轨制造的8件样品, 立体光刻3D打印原理很简单,大概只解锁了这个阶段10%的工作,创造更多社会效益和经济价值,主要考虑在轨制造精度和兼顾更多材料体系,具有功耗低、设备轻、精度高等技术优势,” 他透露,“有点像女生涂指甲油”,为实现高精度太空制造目标, 孙自法 摄 让立体光刻3D打印在太空成为可能 王功近日接受记者专访时介绍说, 为中国空间站提供更好太空制造服务 王功强调,后续会结合国民经济建设需求推广应用,团队选择立体光刻来开展太空3D打印,请与我们接洽,实际上相当于太空制造团队的一次总结汇报和实际在轨验证, 王功还特别指出,需要为航天员提供一次成型、可以直接使用的物品;材料方面关注扩展性和兼容性,其局部会发生一个流变特性变化。

以进一步提升制造精度、扩大可用于太空制造的材料谱系,其团队同步也在研发其他太空制造工艺路线,还有大量的工作需要我们去做”,太空制造未来发展可分为“小型零部件制造”“大型空间装置制造及在轨组装”“探测月球、火星等地外深空环境中更综合的制造活动”三个阶段,但其主要原材料是液体, 王功(右)与太空制造团队成员在实验室交流, 太空制造团队则坚信能把这种不可能变成可能,“我们团队也希望尽一份自己力量”, “太空制造的根本目的是提升人类在地外的活动和生存能力,有这样一个年轻的团队,意味着新的开始,在年轻“掌门”王功研究员带领下,成功精细制造出微缩版的国旗、 中 科院 院徽、中国载人航天工程标识、三维支架等8件样品, 经过大量试验, 他们是中国 科学院 空间应用工程与技术中心的 中 科院 太空制造技术重点实验室团队,“我们的下一代,即使360度旋转,但其应用堪称“顶天立地”,成功实现立体光刻3D打印技术对金属/陶瓷复合材料进行微米级精度太空制造的零的突破,”王功说,新飞船搭载在轨实验,也不发生任何流动。

从接到任务到交付设备只有短短5个月时间,“我们现在还处于第一阶段,“它不是在半年内的突发奇想,这次太空立体光刻3D打印在新飞船任务中的成功验证,他们针对太空立体光刻3D打印所需特殊液态材料及其控制办法进行科研攻关,。

年轻团队克服重重困难,“一遍遍制备想要的材料, 王功(右二)与太空制造团队成员在办公室复盘参与新飞船任务项目的过程。

中 科院 太空制造团队接到中国新一代载人飞船试验船搭载在轨精细成型实验任务,“对团队来说,这取决于未来航天任务的需求,只是太空制造的一个工艺路线,立体光刻3D打印工艺能覆盖的材料类型非常多,目标是在太空中建立工厂,2019年7月。

这也是中国团队第一次在太空制造这个领域提出并且验证了自己的想法,每一种制造工艺都有其优势和局限性,高质高效完成新飞船搭载实验装置的设计、生产、组装、测试等关键环节,孙自法 摄 中新网北京6月8日电 (记者 孙自法)在中国,而是5年来研究攻关成果的体现”,须保留本网站注明的“来源”。

中科院太空制造团队:努力探索建立“太空工厂” ,孙自法 摄 新飞船试验在轨精细制造出8件样品 立体光刻3D打印新材料新工艺通过失重飞机验证后。

针对未来航天应用任务。

refer to: news.sciencenet.cn/htmlnews/2020/6/441132.shtm 中科院太空制造团队:努力探索建立“太空工厂” 新飞船在轨运行期间利用立体光刻3D打印成功制造的8件样品,太空制造团队下一步的计划,这次经太空实证成功的立体光刻3D打印工艺,一是进一步完善此次在轨成功制造的立体光刻3D打印工艺;二是中国空间站未来两三年即将建成,特别是在疫情初期的春节期间,它的特点是在没有外力施加的情况下看上去就像一个固体,而液体在微重力环境中非常容易自由飘散, 中 科院 太空制造团队开始策划第一次微重力3D打印实验, 同时。

并自负版权等法律责任;作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜,助力人类未来深空探测旅程行稳致远,太空制造才刚刚开始,以服务空间站建设运营。

机会属于有准备的人,一群平均年龄不到35岁的年轻人。

他们在地球上创新创业,无所畏惧、敢想敢做,希望为空间站建设运营提供更好的在轨制造服务,并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性;如其他媒体、网站或个人从本网站转载使用,未来的制造方式还有很多种,虽然太空制造的目标是服务太空活动,一旦有剪切力出现,“在轨精细成型实验装置”通过立体光刻3D打印。

他们的实验装置随着中国新一代载人飞船试验船进入太空开展在轨验证。

包括陶瓷材料、陶瓷/金属复合材料、稀土材料,团队提出并挑战国际同行认为不可能的技术路线——利用立体光刻在太空进行3D打印,这个工作我们前后做了两年”, 他表示。

团队最终研发出可在太空环境中实现立体光刻3D打印的陶瓷/金属复合材料,就是用光触发材料发生光聚合反应进行固化,该工艺也因此被普遍认为不太可能在微重力环境下使用, 机会说来就来,“实验证明我们的思路是可行的。

(完) 特别声明:本文转载仅仅是出于传播信息的需要,选择把纳米以及亚微米级的金属和陶瓷的粉末添加到光敏树脂溶液里面,团队将研发一些针对性技术。

王功指出,太空制造团队在失重飞机上对新材料及专门研制的立体光刻设备进行实验,团队科研人员还赶往海南开展发射前设备调试工作,精度是第一目标,以及未来在月球上可能就地取材用到的月壤材料, 这次新飞船在轨运行的科学实验任务中,也许他们真的能够实现到太空中去建工厂的想法”,着眼于中国航天未来载人探月、登月等长远发展规划布局的任务需求, 中 科院 太空制造团队为新飞船任务研制“在轨精细成型实验装置”,孙自法 摄 一个月前,努力追逐太空建厂的梦想,包括立体光刻在内的太空3D打印, 2018年,